Brandyn tislaus tislauksessa

Brandyn tislaus tislauksessa on monimutkainen ja herkkä prosessi, joka määrittää lopputuotteen laadun ja maun.
Brandyn tislauslaitteet
1, Valmisteluvaihe
Raaka-ainevalikoima: Valitse tislausraaka-aineeksi korkealaatuinen viini tai muu käynyt hedelmäviini. Näiden raaka-aineiden on täytettävä tietyt laatuvaatimukset, kuten luonnollinen alkoholipitoisuus, kokonaishappoisuus, aromi jne.
Laitteen valmistelu: Varmista, että tislaaja (kuten Charente-astia tai tornitislaaja) on puhdas ja vapaa epäpuhtauksista, ja tarkista, että kaikki osat ovat ehjät.
2, Tislausprosessi
Ensimmäinen tislaus (raakatislaus):
Kaada raakalipeä tislaukseen ja aloita lämmitys.
Lämpötilan noustessa raakaviinin alkoholi ja muut haihtuvat komponentit alkavat haihtua ja muodostavat höyryä.
Destilaattorin kondensaatiojärjestelmän jäähdyttämisen jälkeen höyry tiivistyy nesteeksi, jota kutsutaan "raakalipeäksi" tai "raakabrändiksi".
Ensimmäinen tislaus tuottaa yleensä kolme osaa: pään, rungon ja hännän. Viina sisältää runsaasti haitallisia aineita, kuten metanolia ja fuselöljyä, jotka on varastoitava erikseen ja myöhemmin käsiteltävä; Alkoholikappale on tärkein tislattu tuote, joka sisältää runsaasti alkoholia ja aromikomponentteja; Viinin pyrstö sisältää enemmän vettä ja muita matalalla kiehuvia aineita.
katkaise molemmat päät:
Ensimmäisessä tislausprosessissa on tarpeen puristaa pois viinin ylä- ja alaosa, jolloin vain viinirungon keskiosa jätetään seuraavan tislausvaiheen raaka-aineeksi. Tämä johtuu siitä, että viinin pää ja häntä sisältävät ainesosia, jotka eivät edistä brandyn laatua.
Toissijainen tislaus (tislaus):
Kaada ensimmäisestä tislauksesta saadun nesteen runko (tai lisää sopiva määrä uusia ainesosia ja viimeisen tislauksen loppu) takaisin tislaukseen toista tislausta varten.
Sekundääritislauksen tarkoituksena on edelleen parantaa brandyn alkoholipitoisuutta ja puhtautta sekä poistaa enemmän epäpuhtauksia ja epämiellyttäviä makuja.
Toissijaisen tislausprosessin aikana valmistetaan myös viisi osaa: yläosa, alaosa, keskiosa, alaosa ja takaosa. Niistä brandyn ydinkomponentti on viiniydin, jolla on paras maku ja maku.
Höyrytys ja yhdistäminen:
Yhdistä useista tislauksista saadut ydinosat uudelleentislausta varten niiden puhtauden ja stabiilisuuden parantamiseksi.
Uudelleenhöyrytysprosessin aikana on välttämätöntä valvoa tarkasti parametreja, kuten lämpötilaa ja aikaa, tuotteen laadun varmistamiseksi.
3, myöhempi käsittely
Ikääntyminen:
Tislauksen jälkeen saatu brandytiiviste on kypsytettävä tammitynnyreissä. Kypsytysprosessin aikana brandy käy läpi kemiallisen reaktion tammitynnyreissä olevien puukomponenttien kanssa tuottaakseen ainutlaatuisen aromin ja maun.
Kypsytysajan pituus voi vaikuttaa brandyn makuun ja laatuun. Yleisesti ottaen mitä pidempi ikääntymisaika on, sitä rikkaampi on valkoisen orkidean maku ja aromi.
Sekoitus ja täyttö:
Eri tuotestandardien ja markkinoiden vaatimusten mukaisesti valkoista orkideaa sekoitetaan halutun maun ja maun saavuttamiseksi.
Täytä brandy sekoittamisen jälkeen sopivaan astiaan ja sulje se säilytystä varten varmistaaksesi sen laadun ja stabiilisuuden.
Yhteenvetona voidaan todeta, että brandyn tislausprosessi tislauksessa sisältää useita vaiheita, kuten valmistelun, tislausprosessin (ensimmäinen tislaus, trimmaus, toissijainen tislaus ja uudelleen tislaus ja yhdistäminen) ja myöhemmän käsittelyn (vanhentaminen, sekoittaminen ja täyttö). Jokainen vaihe edellyttää tiukkaa käyttöolosuhteiden ja parametrien valvontaa lopputuotteen laadun ja maun varmistamiseksi.